Wirksame Garantie für Produkte und Dienstleistungen
Endproduktprüfung
Derphysikalische und chemische Prüfung der Fertigproduktewird in strikter Übereinstimmung mitGB 8372, GB 43533und kundenspezifische Standards, die alle wichtigen Indikatoren abdecken, um eine solide Qualitätsbarriere zu schaffen, bevor Produkte auf den Markt kommen.
Prüf- und Rückstellmuster werden getrennt verwaltet. Fertigprodukte werden in mehreren Dimensionen geprüft, darunterAussehen, pH-Wert, Konsistenz, Hartpartikel, Stabilität, Schaumvolumen und KlarheitDie Rohdaten werden aufgezeichnetzeitnah und genauwährend der Tests, um Authentizität und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
Die Prüfberichte werden auf Basis der Rohdaten erstellt. Produktinformationen, Prüfgegenstände und Beurteilungsergebnisse werden sorgfältig geprüft, um Auslassungen oder Fehler auszuschließen. Die Berichte werden unterschrieben, abgestempelt, eingescannt und archiviert. Bei Kooperationsmarken werden die Berichte bei Bedarf auf die entsprechende Betriebsplattform hochgeladen. Alle Prüfdaten bilden die Grundlage für die Produktfreigabe.
Prozessbegleitende Inspektion und Streifeninspektion
Die Prüfpläne basieren auf Produktionsplänen und Produkteigenschaften, wobei wichtige Prozesse häufiger geprüft werden. Messgeräte wie Messschieber und elektronische Waagen werden kalibriert und Standarddokumente vor der Prüfung erstellt.
Während des Abfüllvorgangs werden unter anderem folgende Punkte überprüft: Abfüllgenauigkeit, Aussehen und Duft des Produkts, Betriebszustand der Anlagen und Dichtheit.
Während des Verpackungsprozesses werden strenge Kontrollen durchgeführt, um die Unversehrtheit der Verpackungsmaterialien, die Ausrichtung der Etiketten und die Richtigkeit der Angaben zu überprüfen.
Auch die standardisierten Arbeitsabläufe des Personals und die Produktionshygiene werden überprüft. Alle Inspektionsergebnisse werden detailliert dokumentiert.
Werden Unregelmäßigkeiten festgestellt, werden die fehlerhaften Produkte umgehend aussortiert, die zuständigen Abteilungen zur Korrektur benachrichtigt und eine Nachprüfung durchgeführt. Die Produktion darf erst nach bestandener Nachprüfung wieder aufgenommen werden, um Qualitätsprobleme während der Verarbeitung zu vermeiden.
